Pengeluaran wafer silikon suria bermula dengan jongkong pepejal yang diperbuat daripada bahan silikon kristal tunggal atau berbilang kristal. Gergaji wayar membentuk jongkong menjadi bongkah segi empat sama, kemudian potong menjadi wafer nipis. Wafer ini digunakan sebagai asas untuk sel PV aktif.
Dawai pemotong berlian yang digunakan untuk menghiris bata silikon menjadi wafer dengan ketebalan antara 100 dan 190 μm. Pendekatan utama untuk meningkatkan produktiviti dan mengurangkan kos dalam pengeluaran wafer, oleh itu, adalah untuk meningkatkan hasil bagi setiap bata silikon, untuk setiap syif kerja dan untuk setiap mesin, serta mengurangkan penggunaan dawai berlian.
Untuk menghiris wafer silikon, terdapat kaedah menggunakan pelelas tetap dan berasaskan buburan. Dengan menggunakan wayar berlian dengan kaedah pelelas tetap, orang ramai telah membangunkan teknologi untuk menghiris sejumlah besar wafer silikon nipis berkualiti tinggi dalam masa pemprosesan yang lebih singkat.
Kelebihan Diamond Wire
Dengan menggunakan wayar berlian dengan kaedah pelelas tetap, masa pemprosesan boleh dikurangkan kepada kurang daripada yang diperlukan secara konvensional dan jumlah penggunaan wayar boleh dikurangkan dengan ketara. Di samping itu, adalah mungkin untuk menggunakan wayar yang lebih nipis, yang membolehkan padang penghirisan dikurangkan, sekali gus mengakibatkan pengurangan kehilangan bahan mentah. Tambahan pula, kadar hasil dijangka bertambah baik dan menjadi stabil disebabkan oleh ketepatan yang dipertingkatkan dalam penghirisan dan pengurangan keretakan dan cip yang mungkin berlaku semasa proses pembuatan, dan pada masa yang sama, masa pembuatan dapat dikurangkan, menjadikannya mungkin. untuk menyokong pengeluaran volum.
Gambar wafer dawai berlian gergaji (DWS).
Kerosakan bawah permukaan meliputi wafer suria yang dipotong dengan garis yang ditampilkan.Kerosakan permukaan/bawah permukaan adalah akibat daripada tegasan yang sangat besar yang dicipta semasa pemotongan. Daya pada wayar dipindahkan ke pasir, dengan itu membenamkan pasir ke dalam permukaan Si.
Dimamond wayar digergajiwafer suria M12/G12
Dimamond wayar digergajiwafer suria M6
Dimamond wayar digergajiwafer suria M4
Dimamond wayar digergajiG1/158.75mm wafer suria
Dimamond wayar digergajiwafer suria M2/156.75mm
Mekanisme yang menyebabkan ciri permukaan tertentu juga menghasilkan kerosakan yang mempunyai persamaan yang kuat dengan kekasaran permukaan. Oleh itu kerosakan kelihatan sebagai "calar" arah dengan perubahan fasa setempat, retakan mikro yang dihasilkan oleh patah rapuh dan belahan mikro, dan kehelan yang dihasilkan oleh ubah bentuk plastik.